灰熔點(diǎn)測定儀灰熔融性測試設(shè)備

微機(jī)對灰熔融性測定過程進(jìn)行自動控制。攝像頭采集灰錐圖像，通過圖像處理技術(shù)顯示于計(jì)算機(jī)顯示器。爐溫變化由前端單片微機(jī)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制，并通過串行口將溫度傳輸?shù)轿C(jī)系統(tǒng)，顯示時(shí)間-溫度圖像。試驗(yàn)結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù)，也可以保存結(jié)果文件。而試驗(yàn)過程圖像及溫度自動保存，下次試驗(yàn)開始后清除。該儀器可廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)，測定方法符合國標(biāo)GB/T219-2008《煤灰熔融性的測定方法》的要求。

1.  主要特點(diǎn)

1.1  微機(jī)自動控制溫升，溫升特性符合國標(biāo)GB219-96；

1.2  灰錐圖像顯示在微機(jī)顯示器圖像采集區(qū)域；

1.3  系統(tǒng)具有對試驗(yàn)結(jié)果存儲和調(diào)用功能；

1.4  可選擇打印灰熔點(diǎn)圖像及溫度值；

1.5  自動儲存和顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程，顯示溫升-時(shí)間變化曲線；爐體可自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。

1.6  系統(tǒng)運(yùn)行于WINDOWS98及以上操作系統(tǒng)。

1.7  自動判斷功能：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動溫度（FT）。

2  主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

2.1  高溫爐:         臥式爐

2.2  加熱元件：      硅碳管

2.3  加熱電源：      220V±10%  50HZ

2.4  最大加熱電流:   30A

2.5  最高加熱溫度:   1600℃

2.6  溫度采集元件：  鉑銠-鉑熱電偶

2.7  升溫控制方式：  自動調(diào)節(jié)控制

2.8  升溫速度：      900～1500℃  5±1℃/min

灰熔點(diǎn)測定儀灰熔融性測試設(shè)備

煤質(zhì)檢測設(shè)備微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀煤灰熔融性

操作注意事項(xiàng)：

　　1、灰熔點(diǎn)爐體的電源應(yīng)在開始實(shí)驗(yàn)時(shí)再打開，做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以免對爐體加熱元件造成損壞。

　　2、計(jì)算機(jī)的圖形分辨率應(yīng)設(shè)置為640×480，圖像應(yīng)設(shè)置為16位。

　　3、計(jì)算機(jī)的屏幕保護(hù)程序應(yīng)關(guān)閉。

　　4、計(jì)算機(jī)的顯示器電源管理應(yīng)關(guān)閉。

　　5、儀器須有良好接地。

　　6、在安裝或拆卸爐子時(shí)應(yīng)小心，勿損傷硅碳管，勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動。

　　7、使用電流勿超過30A。

　　8、儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。

　　9、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入lv氣，在用無煙煤控制氣體成分時(shí)勿用硫分高者。

　　10、在安裝爐子時(shí)注意使硅碳管與剛玉內(nèi)、外套管之間有一定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y定中，爐內(nèi)有CO生成，同時(shí)碳化硅在

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